自力式电控温度调节阀
自力式电控温度调节阀
公称通径：DN15mm~200mm
公称压力：1.6、4.0MPa
适用介质：蒸汽、水、油、气体
法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、 铸钢法兰按GB9113-88
产品概述：
自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制)，该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介
质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，该阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意
进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
零件资料:
◆结构与原理
调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。
1．加热型调节阀的结构与原理，见附图示：
工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定
值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输
入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。
外型示意图
(1)智能型执行器
(2)主阀体
(3)传感器
(4)毛细管
(5)手动机构
备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
技术参数：
◆主要参数与材料
1、主要参数表
公称通径 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
公称压力 PN(MPa) | 1.6 4.0 | ||||||||||||
流量能力 (m 3 /h) | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | |||||
温度调节范围 ( ℃ ) | 0~120 ： 100~250 | ||||||||||||
调节精度 ( ℃ ) | ± 1 ~ ± 5 | ||||||||||||
使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 | ||||||||||||
允许 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 | |||||||||||
软密封 | “ 0 ” | ||||||||||||
毛细管长度 | 3m 、 5m 、 10m | ||||||||||||
温包扦入深度 | 270 、 430 、 630 | ||||||||||||
联接螺纹 | 3/4 ” 1 ” | ||||||||||||
◆配套用电动执行机构有关技术参数
公称通径 DN （ mm ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
电动执行机构型 号 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
电子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
电动执行机构推 力（ N ） | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
电子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 时 间 （ S ） | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
电子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率（ W ） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
电子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
*表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
连接标准：
◆连接尺寸及标准
·法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、 铸钢法兰按GB9113-88
·法兰密封面型：PN10、PN16为凸面 PN40、PN64为凹凸面，阀体为凹面
·结构长度：GB12221-89
·夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。 如ANSI、JIS、DIN等标准。
◆订货须知
订货时请用户提供以下资料：
·调节阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力 (MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固定流量特性
·介质名称、阀前后压力、温度、流量等
·整机作用方式（电开、电关）及输入信号
·阀体、阀内件及填料材质
·附件（操作器、伺服放大器等）
·其他特殊要求
